Urządzenia do hartowania

Urządzenie do hartowania indukcyjnego powierzchniowego

1. PARAMETRY URZĄDZENIA: Producent urządzenia: Zakład Konstrukcji i Wdrożeń Urządzeń Elektronicznych i Układów Automatyki „ELKON”. 44-200 Rybnik, Prosta 3. Typ urządzenia: HI 50 Moc urządzenia: 50 kW Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość prądu induktora: 15 – 50 kHz Średnica hartowanych wałków: 20 – 80 mm Wysokość hartowanych wałków: 40 – 900 mm. Dodatkowe możliwości wynikające z konstrukcji urządzenia: Średnica wewnętrzna hartowanych tulei: 20 – 60 mm Wysokość hartowanych tulei: 20 – 100 mm Średnica hartowanych zębatek metodą „ząb po zębie” : do 250 mm Średnica hartowanych zębatek metodą nagrzewania wieńca: do 100 mm Wymiary płaszczyzny hartowanego elementu: 150 x 150, lub fi 150. Programowane parametry: moc, prędkość posuwu induktora, prędkość obrotowa uchwytu trójszczękowego, kąt obrotu uchwytu trójszczękowego, droga przesuwu poziomego uchwytu i kła stabilizującego. Archiwizacja: parametry hartowania, asortyment elementów. 2. OPIS OGÓLNY: Oferowana hartownia, z uwagi na kształt hartowanych elementów, a w szczególności na hartowanie wieloklinów, jest urządzeniem wielofunkcyjnym, sterowalnym w trzech osiach związanych z położeniem induktora względem elementu , a ponadto z możliwością sterowania prędkością obrotową elementu w uchwycie i z możliwością sterowania kąta obrotu uchwytu. W proponowanym rozwiązaniu jest możliwość programowania strefy nagrzewania wzdłuż wałka, możliwość precyzyjnego przesuwania uchwytu w osi poziomej w celu właściwego ustawienia elementu w osi induktora oraz możliwość sterowania kątem obrotu uchwytu , w celu precyzyjnego ustawienia wieloklinu w induktorze z dopasowanym koncentratorem pola magnetycznego ( hartowanie bez obrotu elementu). Ta sterowalność zapewniona jest przez serwonapędy. Uniwersalność urządzenia umożliwia również hartowania innych elementów. Komora hartownicza wyposażona jest w uchwyt trójszczękowy automatycznie zaciskający się. W górze kieł stabilizujący element. Uchwyt oraz kieł zamocowane na platformie przesuwanej poziomo, napędzanej serwomotorem. Komora połączona z szafą sterującą z generatorem tranzystorowym. Induktor przesuwa się podczas hartowania wzdłuż elementu ułożonego w osi pionowej, obracanego podczas hartowania pierścieni wałków i tulei. Pierścień zraszający jest zintegrowany z induktorem. Urządzenie jest wyposażone w dwa obwody chłodzenia wodnego w obiegu zamkniętym. Proces hartowania programowany jest w sterowniku. Program umożliwia zadawanie mocy, prędkości posuwu, kąta obrotu, prędkości obrotu oraz strefy nagrzewania. Wdrożenia: „Janus” Sp. Z o.o. Sosnowiec, Fabryka Przekładni Kątowych „STAROSIELSKI” Sp. Z o.o. Słupsk, Politechnika Rzeszowska. Wykonanie wspólne z Instytutem Spawalnictwa w Gliwicach „MAXCESS” Sp. Z o.o. 62-007 Biskupice